Лен в России традиционно использовался для утепления деревянных домов. Современные исследования состава и свойств льняного волокна показали, что лен обладает рядом характеристик, оставляющих его и по сей день незаменимым межвенцовым материалом.
Лен обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а утеплители на его основе пользуются все большей популярностью – они экологичны, натуральны и доступны.
- льняное волокно способно впитывать и одновременно быстро отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, т.е. «дышит»;
- препятствует появлению грибка, не поражается молью и другими микроорганизмами;
- на льняных материалах не образуется зарядов статического электричества;
- в отличие от минеральных утеплителей, не содержит опасных для здоровья человека компонентов.
На протяжении веков существовал один вид деревянных строений – срубленные вручную деревянные дома. Материалом для межвенцового уплотнения традиционно служила льняная пакля. Дома строили медленно, тщательно подгоняли бревна, внимательно относились к уплотнению зазоров между венцами, поэтому раньше конопатку выполняли не плотники, а специальные конопатные артели. Правильно собранный дом служил многим поколениям.
В настоящее время ситуация резко изменилась, в дополнение к срубленным домам пришли новые технологии деревообработки, дома строят из:
– оцилиндрованного бревна,
– строганного бруса,
– профилированного бруса.
Технологическая точность обработки дерева позволяет значительно ускорить процесс сборки дома за счет снижения доли ручного труда, обеспечивает привлекательный внешний вид домов.
В результате этих причин и необходимости использования уникальных физико-химических свойств льняного волокна появились ленточные льняные межвенцовые утеплители. За основу были взяты технологии, используемые в текстильной промышленности. При общности технологий окончательные параметры (используемое сырье, плотность, толщина, ширина) получаемых утеплителей определяются производителем. В настоящее время на рынке представлены два основных вида льняных ленточных утеплителей.
Ленточная пакля
Ленточная пакля – льноволокно проходит дополнительную очистку от костры (разрушенная древесина стебля льна) и посторонних примесей на кардочесальной машине, при этом волокна льна поляризуются в продольном направлении, и из них формируется лента шириной 15 см. Сохраняя все свойства льняного волокна, этот материал имеет безусловные преимущества: льноволокно очищено, лента раскладывается ровным слоем, легко рассчитывается необходимое количество утеплителя.
 |
|
Ленточная пакля подойдет для срубов и домов из строганого бруса. |
Льняной войлок
Льняной войлок, льняное нетканое полотно – изготавливается на валичной чесаной машине по иглопробивной технологии, в процессе изготовления волокна льна пробиваются специальными иглами с зазубринами, полотно скрепляется собственными волокнами, материал получается более плотным и однородным по толщине (в случае льноватина используется иглопрошивная технология, при которой слой материала прошивается хлопчатобумажной нитью).
 |
|
Льняной войлок стоит использовать в строительстведомов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса |
Качество ленточных межвенцовых утеплителей определяется, в первую очередь, используемым сырьем. Оптимальным сырьем является короткое льноволокно № 2–6 и льняные очесы, получаемые в процессе чесания длинного льноволокна. В этом случае присутствующие в льноволокне мелкие фракции костры практически полностью удаляются при прохождении через чесальную машину.
Производство утеплителей из некондиционного сырья с более высокими параметрами закостренности и наличием посторонних примесей (в случае ленточной пакли) или из регенерированных волокон – мешкотары (в случае войлока), не только ухудшает внешний вид утеплителя, но и не позволяет получить непрерывную ленту оптимальной плотности, а наличие примесей может вызвать преждевременное разрушение утеплителя.
Второй по значимости параметр – поверхностная плотность материала, точнее – соотношение толщина-плотность. Здесь многое зависит от назначения межвенцового утеплителя, от материала стен, где его предполагается использовать. Так, если для домов из профилированного бруса с высокой точностью сопряжения венцов, достаточно толщины утеплителя 2–3 мм (при плотности 250–300 г/м кв), то для домов из оцилиндрованного бревна этот показатель возрастает до 4–5 мм (при плотности 500–600 г/м кв), а для брусовых домов (в зависимости от качества бруса), соответственно и до 8–10 мм (при плотности 700–800) г/м кв).
Последний немаловажный параметр – равномерность слоя по плотности: для обеспечения равномерного уплотнения этот параметр не должен превышать 10%.
Итак, что же лучше: ленточная пакля или льняной войлок? И тот и другой материал представляют собой стопроцентный лен. Но есть и отличия: «минус» ленточной пакли в том, что она производится одной ширины – 15 см (это связано с возможностями оборудования), но в то же время она остается рыхлой и податливой, что позволяет вручную сжать или растянуть ее по ширине в зависимости от потребностей.
По стоимости она почти в 2 раза дешевле льняного войлока. На настоящее время ленточная пакля оптимальна по сочетанию цена-качество. Льняной войлок более дорогой, но и более универсальный материал, ширина ленты может быть любой, что позволяет использовать льняной войлок для всех типов современных деревянных домов.
Вывод
Для домов из обычного строганого бруса, срубленных домов экономичнее использовать ленточную паклю. Но для домов из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса, где более высокие требования к межвенцовым материалам по плотности и ширине – рекомендуем использовать льняной войлок.
Стоит отметить, что для того, чтобы дом был по-настоящему теплым, через год-полтора после установки сруба необходимо произвести конопатку сруба, так как при усадке бревна высыхают неравномерно и между ними появляются щели. И в завершении отделки можно проложить вдоль межвенцового шва декоративную веревку изо льна или джута.
Автор:
Источник:
