Древесина — традиционно один из самых доступных и приятных в работе и эксплуатации материалов. Но он довольно капризен: легко воспламеняется, деформируется (коробится) от влаги, подвержен гниению, растрескивается, усыхает. Поэтому на протяжении всей истории человечество стремится усовершенствовать этот материал, избавить от недостатков, сохранив при этом естественную привлекательность древесины.
Современные технологии позволяют производить более надежные, долговечные и прочные материалы на основе древесины, которые делают дома и хозяйственные постройки более защищенными от разрушительного воздействия окружающей среды. Какие разработки сейчас есть на рынке, каковы их особенности и отличия, рассказывает Сергей Юсин, специалист по качеству «Леруа Мерлен».
Клееный брус
Этот материал привлекает в первую очередь своим внешним видом. На досках-ламелях, из которых он состоит, сохраняется естественный рисунок годовых колец, сучков и структуры ствола.
Данный материал отличается стабильностью в размерах, т. е. имеет меньшую усадку. Она составляет всего 1-2 % — в 5 раз меньше, чем у цельного бруса. Важно, что наличие минимальной усадки естественно для этого материала. Если клееный брус рекламируют как материал без усадки, скорее всего, вас пытаются обмануть. За счет строения и влажности древесины он имеет также более низкую теплопроводность по сравнению с обычным профилированным брусом.
LVL-брус
(Laminated Veneer Lumber)
LVL-брус — это конструкционный материал, выполненный из 7–24 слоев лущеного шпона хвойных пород, каждый слой толщиной примерно 3 мм. Из него изготавливают:
- Несущие конструкции
- Стропила
- Коньковые балки
- Лестничные проемы
- Межэтажные перекрытия
Он вдвое прочнее массива, выдерживает нагрузку от 500 кг на м2 и отличается высокой устойчивостью волокон к изгибам и растяжениям.
Такие характеристики достигаются за счет особенностей производства LVL-бруса, а именно: однородности материала, отсутствия дефектов в его структуре, неизменных механических характеристик по всей длине. Технология производства этого материала напоминает технологию создания фанеры. Однако, в отличие от фанеры, в LVL-брусе волокна шпона во всех слоях направлены параллельно, а не перекрестно.
По сравнению с клееным брусом LVL-брус имеет большую несущую способность при меньшем поперечном сечении. Каркас из этого материала может быть менее объемным при такой же прочности, а значит, при монтаже потребует меньше ресурсов и техники. В отличие от бруса, он не имеет усадки, что особенно важно при строительстве несущих конструкций.
Импрегнированная древесина
Еще во времена парусного кораблестроения мастера начали пропитывать древесину составами на основе смолы, воска и масел, чтобы предотвратить гниение досок. Это и есть импрегнирование. Но сейчас технология стала гораздо более совершенной. Автоклавная пропитка древесины антисептиками, консервантами и антипиренами под высоким давлением не оставляет шансов плесени, бактериям и насекомым-вредителям.
При такой обработке защитный состав проникает в материал максимально глубоко. Поэтому импрегнированная древесина подходит для строительства конструкций, которые находятся в агрессивной среде:
- Беседки
- Бани
- Элементы кровли
- Заборы
- Балки и столбы вкопанные в землю
- Причалы
- Перекрытия
- Лаги
- Садовая мебель и другие уличные хозяйственные конструкции.
Даже при прямом контакте с землей, водой, паром и осадками такие строения из импрегнированной хвои прослужат до 50 лет. Химические вещества в составе пропиток безопасны для человека. Однако во время работы с импрегнированной древесиной лучше использовать респиратор, чтобы не вдыхать антисептик вместе с пылью и опилками.
Автор:
Источник: Леруа Мерлен
