При устройстве промышленных полов одной из серьезных проблем является проникновение влаги со стороны основания. Для защиты напольных покрытий, помещений и оборудования от пагубного воздействия воды применяется большое многообразие материалов и решений. Одним из методов является использование профилированных полимерных мембран. Попробуем сравнить эффективность и рамки применимости этого решения с другими технологиями гидроизоляции полов.
Процессы под полом
Промышленный пол воспринимает все нагрузки от используемого оборудования, стеллажей и автотранспорта. Так что его устройство — важный этап строительства любого производственного или коммерческого здания. От этого зависит надежность будущего строения и длительность его эксплуатации.
Еще на стадии выдачи технического задания на проектирование бетонных полов важно правильно определить механические, химические и температурные нагрузки, действующие на промышленное бетонное основание. Например, для склада необходимо уточнить высоту складирования, тип применяемого подъемного оборудования, конструкцию и расстановку стеллажей. Важно и правильно оценить несущую способность существующих подстилающих слоев. Исходя из перечисленных факторов, создается проект конструкции промышленного пола, производится расчет несущей способности бетонного пола, определяется толщина бетонной плиты, марка используемого бетона и тип армирования.
Устройство промышленных полов – важный этап строительства любого производственного или коммерческого здания.
Общетехнические требования, которые предъявляются к промышленным полам, сводятся к следующему: конструкция должна оказывать сопротивление усилиям изгиба, сжатия и растяжения, ударам и истиранию. Пол должен противостоять низким или высоким температурам, агрессивным химическим факторам: воде, маслам, щелочам и растворам кислот. Помимо этого, пол в процессе эксплуатации не должен оказывать вредного влияния на здоровье людей, то есть конструкция не должна выделять опасные вещества и пыль.
Сочетание этих требований приводит к необходимости использовать многослойную структуру промышленных бетонных полов. Грунтовое основание выступает естественной или искусственной опорой пола, которая воспринимает все нагрузки, что передаются от пола. Дальше располагается подготовка — подстилающий слой, который распределяет нагрузки на грунтовое основание. Теплоизоляция нужна для уменьшения общей теплопроводности пола, а звукоизоляция предотвращает распространение ударного шума. Гидроизоляция — слой, который препятствует прониканию через промышленный пол сточных вод и прочих жидкостей, а также защищает всю конструкцию от грунтовых вод.
Общетехнические требования к обустройству промышленных полов — конструкция должна: оказывать сопротивление усилиям изгиба, сжатия и растяжения, ударам и истиранию; противостоять низким или высоким температурам, агрессивным химическим факторам: воде, маслам, щелочам и растворам кислот; в процессе эксплуатации не оказывать вредного влияния на здоровье людей, не выделять опасные вещества и пыль.
Все многообразие решений
Чтобы выстроить непроницаемый барьер на пути газообразной и капиллярной влаги применяется несколько типов материалов и решений. Выбор того или иного варианта зависит от многих факторов, в том числе от климатических, геологических и гидрогеологических условий площадки строительства. Варианты применяемой гидроизоляции:
• обмазочная гидроизоляция (на основе битума или минеральных вяжущих);
• напыляемая гидроизоляция (например, полимочевина);
• модифицирующие добавки в бетон;
• рулонная наплавляемая изоляция (битумные и битумно-полимерные материалы);
• полимерные мембраны на основе ПВП, ПВХ, ЭПДМ и т.п.
Цена и трудоемкость
Для заказчика и проектировщика одним из важных критериев, влияющих на принятие решения, является стоимость материалов и работ. Причем нередко относительная дешевизна самих материалов нивелируется высокой трудоемкостью и длительностью их монтажа, а также необходимостью привлекать дополнительную технику.
Метод 1. Классический метод гидроизоляции пола — подушка из щебня, пролитого битумом толщиной 30 см. При этом для устройства такого слоя щебня потребуется дополнительно удалить и вывезти те же тридцать сантиметров грунта. Также необходимо привлечение спецтехники для уплотнения щебня.
Метод 2. Не менее трудоемка классическая технология с применением тонких гидроизоляционных пленок из ПЭ или ПВХ. Они укладываются на подготовленную поверхность, выполняемую, как правило, из «тощего бетона» толщиной от 100 мм из бетона класса В7,5. При этом нужно понимать, что при выборе данной технологии сроки проведения работ значительно увеличиваются. К тому же применение «мокрых» процессов требует положительных температур, что накладывает сезонные ограничения на производство работ или влечет за собой дополнительные затраты на прогрев укладываемой бетонной смеси.
Метод 3. Даже такой сравнительно простой в исполнении метод, как наплавление битумно-полимерных рулонных материалов, имеет свои нюансы. При большом количестве примыканий (например, к фундаментам под оборудование и т.п.), предусмотрено большое количество деформационных и технологических швов, что значительно увеличивает трудоемкость и сроки изоляционных работ.
Метод 4. Универсальный метод. В поисках доступных универсальных решений специалисты все чаще обращаются к профилированным полимерным мембранам. Они производятся из полиэтилена высокой плотности, который исключительно долговечен и устойчив к воздействию влаги. Например, одним из элементов, обеспечивающих дополнительную защиту бетонных конструкций, в том числе и промышленных полов, является профилированная мембрана ТЕФОНД.
В качестве гидроизоляционного материала и для защиты полов от капиллярной влаги такие мембраны могут укладываться как по бетонному основанию (подготовке), так и на подушку из утрамбованного щебня
Последний вариант, например, реализован при строительстве логистического комплекса «Красный Мамонт» в г. Артем. Там в складском здании, собранном из металлоконструкций, на площади 10 тыс кв.м. прямо по щебню была уложена защита на основе мембраны ТЕФОНД. По ней была смонтирована арматура для устройства плиты пола.
В поисках доступных универсальных решений специалисты все чаще обращаются к профилированным полимерным мембранам
Специалисты выделяют несколько основных преимуществ профилированным мембран на основе ПВП:
Высокая механическая прочность на сжатие и разрыв;
Всесезонность применения — возможность работать с материалом во всем диапазоне летних и зимних температур, характерных для РФ.
Простота и технологичность монтажа. Соседние полотна соединяются вручную с помощью механического замка: выступы соседних рулонов входят друг в друга. В ряде материалов для повышенной герметичности в замке присутствует битумный герметик, а поперечные стыки мембраны проклеиваются дополнительной герметизирующей лентой;
Высокая скорость укладки;
Серьезная экономия средств.
Особенности монтажа профилированных мембран
«Перед началом монтажа мембраны ТЕФОНД, мы настоятельно рекомендуем ознакомиться с инструкцией по укладке материала для сохранения всех технических функций мембраны», — рекомендует Максим Среданович, ведущий инженер направления «ТеМа».
По словам специалиста, можно выделить несколько нюансов, на которые стоит обратить особое внимание при монтаже профилированных мембран:
• при случайном повреждении мембран — отремонтировать поверхность;
• соединять замок мембраны вдоль всего полотна;
• проклеивать поперечные швы и места различных примыканий;
Выполнение данных рекомендаций поможет исключить ошибки монтажа, приводящие к локальному проникновению влаги, и соответственно намоканию подстилающего бетонного слоя, вздутию напольного покрытия и прочим неприятным последствиям.
По мере роста числа крупных реализованных проектов, все больше проектировщиков и их заказчиков убеждаются в удобстве применения профилированных мембран для устройства промышленных полов. В условиях, когда экономичность строительства логистических, промышленных и сельскохозяйственных объектов становится одним из важных конкурентных преимуществ, этим материалам, обеспечивающим простой, быстрый и дешевый монтаж, остается все меньше разумных альтернатив.
Автор:
Источник: TEGOLA
